廢氣處理的三******征

  

廢氣處理的作業(yè)流程：

1.廢氣處理進(jìn)入催化焚燒設(shè)備中的氣體***要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，以去除塵埃、液滴和有害成分，防止催化床阻塞和催化劑中毒。購(gòu)買(mǎi)廢氣處理設(shè)備廣源環(huán)保。 

2.在進(jìn)行催化反響之前，廢氣處理催化床中的氣體溫度必須到達(dá)所用催化劑的起燃溫度。因而，有必要將進(jìn)氣預(yù)熱到焚燒溫度以下，以到達(dá)焚燒溫度。***別是在駕駛時(shí)，有必要預(yù)熱冷氣體，因而催化焚燒法適用于連續(xù)排氣凈化。內(nèi)行駛過(guò)程中預(yù)熱進(jìn)氣后，焚燒廢氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣。假如廢氣是間歇排放的，則每次發(fā)動(dòng)車(chē)輛時(shí)，進(jìn)口空調(diào)癸需求預(yù)熱。預(yù)熱器的頻頻使用******增加了能耗。氣體的預(yù)熱方式可以是電加熱或煙氣加熱，電加熱現(xiàn)在被廣泛使用。購(gòu)買(mǎi)廢氣處理設(shè)備廣源環(huán)保。 

3.催化焚燒反響放出***量的反響熱，因而焚燒廢氣的溫度很高，這部分熱量應(yīng)該回收。一般來(lái)說(shuō)，高溫廢氣和進(jìn)口低溫氣體***要經(jīng)過(guò)熱交換器進(jìn)行熱交換，以下降預(yù)熱能耗，剩下熱量可經(jīng)過(guò)其他方法回收。當(dāng)出產(chǎn)設(shè)備排出的廢氣處理溫度較高時(shí)，如漆包線(xiàn)、***緣材料等干燥溫度可達(dá)300度以上，預(yù)熱器和換熱器不能過(guò)高，但焚燒廢氣的熱量仍需回收。購(gòu)買(mǎi)廢氣處理設(shè)備廣源環(huán)保。 

廢氣處理的工藝組成：

不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。    

廢氣預(yù)處理 

為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 

在進(jìn)行催化焚燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于處理氣量較***的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反響器***立裝設(shè)，其間用管道銜接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反響組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反響段間的間隔。 

在有機(jī)物廢氣的催化焚燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問(wèn)題十分重要。因而，一方面必須操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施。